C型冷彎型鋼機(jī)的基本參數(shù)和工作原理_C型鋼沖孔輥壓成型設(shè)備的組成和運(yùn)行要求

C型冷彎型鋼機(jī)的基本參數(shù)和工作原理

帶鋼從設(shè)備的后部送入，并通過各種壓輥限制在C型鋼機(jī)上，并從機(jī)頭送出。在傳統(tǒng)技術(shù)中，C形鋼限制了在成型后手動固定長度，然后根據(jù)客戶要求的尺寸將其運(yùn)輸?shù)經(jīng)_孔設(shè)備進(jìn)行鉆孔的需求。 生產(chǎn)無法連接并且功率不高。通過生產(chǎn)技術(shù)的逐步改進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)了對整個工藝過程的自動控制，極大地提高了生產(chǎn)能力，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。

選擇C形梁機(jī)器時，應(yīng)考慮它們的不同特性。在輕鋼工業(yè)廠房中，當(dāng)有較大的懸吊負(fù)載或移動負(fù)載時，您可以考慮丟棄門框并選擇網(wǎng)格。

C型鋼機(jī)被歸類為高效，經(jīng)濟(jì)的型材切割型材（其他包括冷成型薄壁型鋼和型材鋼板等）。）。 由于它們具有合理的橫截面形狀，它們可以使鋼材的性能更有效，并提高其切削能力。與一般的I形不同的是，H形的機(jī)翼繡花已加寬，并且內(nèi)外表面通常是平行的，這可以方便使用高強(qiáng)度螺釘連接其他組件。它的規(guī)模構(gòu)成了一個公平的系列，完整的類型，易于描繪和選擇。

技術(shù)參數(shù)

設(shè)備長7600mm，寬950mm，高1000mm;

設(shè)備功率11千瓦，液壓站功率11千瓦；

滾筒由軸承鋼（GR15）制成，經(jīng)鍛造可疏散和撤離火源；

使用接下來的五到四個級別來確保水平；

使用二次成型以確保產(chǎn)品的垂直度和直角，并且可以制造頂部的尺寸；

軋制厚度1.5mm-3mm（厚度也可根據(jù)用戶需要繪制）；

采用新型對接式調(diào)節(jié)鋼套，簡單，方便，結(jié)實(shí)；

輥壓成型設(shè)備主要由開卷機(jī)，矯直和進(jìn)料單元，伺服進(jìn)料單元，數(shù)控沖孔單元，輥壓成型單元，剪切單元等組成。整套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理。 生產(chǎn)線中使用的各種電氣，液壓，氣動和其他組件均使用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保設(shè)備長時間運(yùn)行的穩(wěn)定狀態(tài)并降低生產(chǎn)線的故障率。

在軋制設(shè)備運(yùn)行之前，首先要調(diào)整水平和垂直高度，并用腳螺釘固定設(shè)備，以確保設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行和工件加工的準(zhǔn)確性。根據(jù)所需的加工材料安裝模具。檢查設(shè)備的電路并接通電源以打開車輛，以測試設(shè)備是否運(yùn)行良好。 如果聲音異常，請立即停車并要求專業(yè)人員消除故障，然后再使用。

為了確保安全，必須由專業(yè)電工來完成輥壓成型設(shè)備與外部電源和控制柜之間的連接。將加工好的工件放入模具中，以調(diào)整導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)。然后打開成形機(jī)構(gòu)并調(diào)節(jié)工件的R，使其達(dá)到加工要求。

輥壓成型設(shè)備由行走機(jī)構(gòu)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)組成。進(jìn)給和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由手輪手動控制，行走和成形機(jī)構(gòu)的按鈕由電子控制。電氣控制柜為四個通用型，接觸器控制成型輪的前進(jìn)，后退和移位。

本公司專業(yè)生產(chǎn)冷彎機(jī)、冷彎型鋼設(shè)備、冷彎成型機(jī)